短切纱在测试时需检测哪些指标？各指标在使用时的影响有哪些？

拉丝、短切、颗粒性等

77．拉挤纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？

拉丝、退纱、包装、毛丝等

78．缠绕纱的性能指标有哪些？该怎样检测？

含油、含水、浸透性、制品力学性能、毛丝情况等

79．纺织纱的测试性能有哪些？

含油、含水、捻度、支数、单丝强力等

80．间歇炉和隧道炉烘干有什么区别？

温度的均匀性、烘干的连续性等

81．缠绕纱烘干的佳温度是什么？

曲线烘干、排湿等

82．烘干工艺对缠绕用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？

迁移、浸透影响等

83．SMC用纱烘干的佳温度是什么？

曲线烘干、排湿、成膜等

84．烘干工艺对SMC用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？

不成膜、交联不够等

85．喷射用纱烘干的佳温度是什么？

曲线烘干、排湿、成膜等

86．烘干工艺对喷射用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？

成膜差、浸透影响等

87．短切毡用纱烘干的佳温度是什么？微波烘干有什么好处？

曲线烘干、排湿等

88．烘干工艺对毡用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？

成膜差、浸透影响等

89．短切纱烘干的佳温度是什么？

曲线烘干、排湿、成膜等

90．短切纱在生产过程中为什么要二次烘干？如何烘才能达到佳效果？

短切过程保持颗粒性

91．为什么同一车纱在同一烘房中烘干时会有差异？

发黄、温度不均匀等

92．微波烘干的优缺点？

无局部受热、水分蒸发快、温度不可调、成膜差等

93．为什么要了解基材树脂的有关性能及加工工艺？

针对性的调节配方

94．缠绕纱在合股后纱的软硬对于使用时有什么影响？

生产使用顺利

95．针对缠绕纱是不是纱的单丝强度越高就越好？玻钢制品的性能就越高？

根据要求、相应制品的性能等

96．喷射纱在测试等各项指标均合格后为什么用户使用时会有问题？

喷射过程、树脂含量等

97．短切毡用纱在测试等各项指标均合格后为什么用户使用时会有问题？

静电大小、短切性能好坏、分散等

98．增强热塑性塑料用玻纤纱（简称PP长丝）有什么技术要求？

易绞断、毛丝少、耐高温、力学性能等

99．为什么PP长丝在双螺杆挤出机内绞断时要保持一定的长度？

制品的强力、抗冲、易成团

100．如何保证PP长丝与热塑性塑料良好的结合？

浸润剂的组分、偶联剂的选择等