安徽优质玻璃棉玻璃纤维的生产工艺，早期坩埚拉丝法，早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤玻璃棉厂家还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法，如今大型玻纤生产厂家均采用这种方法（将各种原料在窑炉中熔化后，直接经通路至专用漏板，拉制出玻璃纤维原丝）。

生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：磨碎玻璃纤维E-玻璃，亦称安徽玻璃棉无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种用玻璃成分的玻璃纤维，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。C-玻璃，亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的玻璃棉厂家中碱玻璃纤维则完全不含硼。

安徽玻璃棉高强玻纤布和高硅氧玻纤布的区别?高硅氧玻纤布包含于高强度玻纤布，属于包含与被包含的概念。高强玻纤布是一个比较宽泛的概念，意思就是强度比较高的玻纤布。而高硅氧玻纤布是高强纤维布的一种，但也是最常用，最常见的一种。玻璃棉厂家高强玻璃纤维布采用耐高温高强型玻璃纤维制造而成。主要性能有：1、用于低温-70℃，高温1000℃之间，并可耐瞬时高温。2、耐臭氧、氧、光及气候老化。3、高强度、高模量、低收缩、不变形。4、不燃。5、超过工作温度时，仍具有一定的残留强度。6、耐腐蚀。

4、中碱/无碱玻璃纤维方格布,安徽玻璃棉合理选用树脂及型号配方,具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、无毒和表面光滑等特点,可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品、酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉等行业.主要用作生产玻璃钢贮罐、酸洗槽、电镀槽、波形瓦、蜂窝填料、平板、无机玻璃等各种整体玻璃钢设备,以及系列玻璃钢冷却塔、酸气净化塔、水箱,系列玻璃钢离心风机、轴流风机、屋顶风机;还可用作生产纤维缠玻璃棉厂家绕玻璃钢管道;并承包各种玻璃钢衬裹防腐工程,玻璃钢飞机扶梯,潜水泵,电机玻璃钢护套,汽车仪表盘,垃圾箱,电表箱,凳子等.

安徽玻璃棉玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻璃棉厂家玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

安徽玻璃棉玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃棉厂家玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。