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陕西高质量玻璃纤维无蜡纱生产

2022-05-29 01:57:05
陕西高质量玻璃纤维无蜡纱生产

主要用途玻璃钢行业(约占70%)。建筑行业也有用玻璃纤维布的,主要作用就是增加强度。也作建筑外墙保温层,内墙装饰,内墙防潮防火等。玻璃纤维布品种:玻璃纤维无蜡纱生产玻璃纤维网格布,玻璃纤维方格布,玻璃纤维平纹布,玻璃纤维轴向布,玻璃纤维壁布,玻璃纤维电子布。结论:要获得好的冲击强度,高质量玻璃纤维无蜡纱玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要!含纤量: 产品的含纤量多少也是一个关键的问题。我国一般采取10%、15%、20%、25%、30%等整数含量,而国外则根据产品的用途来决定玻纤的含量。

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玻纤增强材料的优缺点有哪些?优点:1.玻璃纤维无蜡纱生产玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多,尤其是尼龙类塑料;2.玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高;3.玻纤增强以后,增强塑料不会应力开裂,同时,塑料的抗冲性能提高很多;4.陕西玻璃纤维无蜡纱玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了塑料的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多;5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,增强塑料的燃烧性能下降很多,大部分材料不能点燃,是一种阻燃材料。

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(1)玻璃布我国生产的高质量玻璃纤维无蜡纱玻璃布,分为无碱和中碱两类,国外大多数是无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布,以及用于耐腐蚀场合。玻璃纤维无蜡纱生产织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。(2)玻璃带 玻璃带分为有织边带和无织边带(毛边带)主要织法是平纹。玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。(3)单向织物 单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。其特点是在经纱主向上具有高强度。

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近些年,我国玻璃纤维无蜡纱生产玻纤产业发展迅速,完成了从坩埚拉丝到池窑拉丝的技术升级,正在向着一个玻璃纤维玻璃纤维无蜡纱生产技术强国挺近,目前我国正从初级材料生产向深度加工延伸产业链,正从“大而不强”生产大国向技术强国迈进。随着玻纤市场需求的不断扩大,玻纤应用领域的扩展,我国玻纤产能也在不断扩张,生产技术也在不断革新。就在今年的9月15日,中国巨石股份有限公司埃及公司三期四万吨池窑拉丝生产线成功点火,标志着中国巨石股份有限公司首个20万吨海外玻纤生产基地全面建成。9月26日,位于桐乡市经济开发区四期的中国巨石智能制造基地首线15万吨玻纤生产线正式开工。

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陕西玻璃纤维无蜡纱玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻璃纤维无蜡纱生产玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产,便于大规模全自动化生产,成为国际主流生产工艺,用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

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陕西高质量玻璃纤维无蜡纱玻璃纤维的生产工艺,早期坩埚拉丝法,早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法,其中陶土坩埚法已被淘汰,代铂坩埚法则需两次成型,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等,目前除少量特殊成份玻纤玻璃纤维无蜡纱生产还沿用这种方法外,基本已经被淘汰。池窑拉丝法,如今大型玻纤生产厂家均采用这种方法(将各种原料在窑炉中熔化后,直接经通路至专用漏板,拉制出玻璃纤维原丝)。

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