鹰潭纺织品玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型纺织品生产玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

国内优秀的鹰潭专业纺织品玻璃纤维行业生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，一大批国内优秀的玻璃纤维企业迅速崛起，逐渐成为玻璃纤维行业中的翘楚!长远来看，中东、亚太基础设施的加强和改造，对玻纤需求增加了很大的数量，随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航空航天等方面对玻纤的需求不断增长，玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤的应用领域又扩展到风电市场，这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源危机促使各国寻求新能源，风能成为如今关注的一个焦点，中国在风电领域也开始加大力度投资。到2020年，国内在风力发电领域将投资3500亿元，其中，20%（即700亿元）左右的领域需要使用纺织品生产玻纤（如风机叶片等方面）。这对中国玻纤企业来说是一个很大的市场。

专业纺织品玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，熔融玻璃液流经漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。玻璃纤维单丝的直径从几微米到二十几微米，相当于一根头发的1/20—1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维基本性质：外观为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形，圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，专业纺织品生产不利于与树脂的结合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高；脆性材料，其断裂伸长率很小；耐水性和耐酸性较好，而耐碱性较差。

1、鹰潭专业纺织品中碱玻璃纤维布,中碱玻璃纤维布(简称中碱布)用中碱纱织造而成,适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等. 中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量为12±0.4%,如更换其它类型浸润剂或改变含量,由供需双方协商决定.2、中碱玻璃纤维包扎布,适用于电站、油田、化工、造纸、环保等具有强腐蚀介质的各式、各种规格管道、贮罐的防腐、耐腐、保温,及玻璃钢管道的施工.3、专业纺织品无碱玻璃纤维布,适用于作电绝缘云母制品,电绝缘漆布和玻璃钢等的增强材料.无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量不大于0.8%.拉制玻璃纤维原纱时,采用石蜡乳剂制作浸润剂,其含量不大于2.2%.

鹰潭专业纺织品玻璃纤维分子结构主要成分，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。主要特点，原料及其应用：纺织品生产玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点。