玻纤增强材料的优缺点有哪些？优点：1.高强玻璃纤维生产玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料；2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高；3.玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多；4.广东高强玻璃纤维玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多；5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。

广东高强玻璃纤维玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型高强玻璃纤维生产玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

广东优质高强玻璃纤维玻璃纤维作用：1.增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。例子：弯曲模量；2、提高耐热性和热变形温度；以尼龙为例，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上3、提高尺寸稳定性，降低收缩率；4、减少翘曲变形；5、减少蠕变；6、对阻燃性能因为烛芯效应，会干扰阻燃体系，影响阻燃效果；7、降低表面的光泽度；8、增加吸湿性；9、高强玻璃纤维生产玻纤处理：玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好，短纤会降低冲击强度，长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要选择一定长度的玻纤。

广东优质高强玻璃纤维玻璃纤维分子结构主要成分，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。主要特点，原料及其应用：高强玻璃纤维生产玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点。

1、广东优质高强玻璃纤维中碱玻璃纤维布,中碱玻璃纤维布(简称中碱布)用中碱纱织造而成,适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等. 中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量为12±0.4%,如更换其它类型浸润剂或改变含量,由供需双方协商决定.2、中碱玻璃纤维包扎布,适用于电站、油田、化工、造纸、环保等具有强腐蚀介质的各式、各种规格管道、贮罐的防腐、耐腐、保温,及玻璃钢管道的施工.3、优质高强玻璃纤维无碱玻璃纤维布,适用于作电绝缘云母制品,电绝缘漆布和玻璃钢等的增强材料.无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量不大于0.8%.拉制玻璃纤维原纱时,采用石蜡乳剂制作浸润剂,其含量不大于2.2%.