安徽优质玻璃纤维布玻璃纤维的生产工艺,早期坩埚拉丝法,早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法,其中陶土坩埚法已被淘汰,代铂坩埚法则需两次成型,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等,目前除少量特殊成份玻纤玻璃纤维布厂家还沿用这种方法外,基本已经被淘汰。池窑拉丝法,如今大型玻纤生产厂家均采用这种方法(将各种原料在窑炉中熔化后,直接经通路至专用漏板,拉制出玻璃纤维原丝)。
国内安徽玻璃纤维布行业现状:1)技术进步促进产能迅速扩张。取得了一大批重要科技成就,提高了行业技术水平和国际竞争力。无碱池窑拉丝技术已达到国际先进水平,中碱玻纤产品也进入池窑时代,玻纤复合材料种类也得到较快发展。2)节能减排工作持续进行,水平不断提升。技术进步使得节能减排、环保取得了很好的成绩3)出口比例不断增加,但一些高档制品仍需进口。我国安徽玻璃纤维布玻纤出口量世界一,但是主要以中低档玻纤及制品为主。4)行业技术创新体系初步建成。5)三大玻纤企业崛起,成为国内产业发展领头羊。巨石、CPIC、泰山三大厂商崛起,改变国内产业格局。
安徽优质玻璃纤维布无捻粗纱按玻璃成分可划分为:无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。(1)喷射用无捻粗纱 适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能:①良好的切割性,在连续高速切割时产生的静电少;②玻璃纤维布厂家无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;③短切后的原丝具有优良的覆模性,可覆盖在模具的各个角落;
优质玻璃纤维布玻璃纤维布和玻璃主要材质区别不大,主要是由于生产时料性要求不同,因此配方上有些差别。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右,玻璃纤维二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是经过高温熔制的无机材料(800度以上,日用玻璃一般在1100度熔制),在软化点温度以下,不会发生化学变化。软化点温度以上,也只是变软、熔化或分解,不会出现燃烧现象。安徽玻璃纤维布玻璃纤维布是将玻璃拉制成极细的玻璃丝,此时的玻璃丝就具有了很好的柔软性。将玻璃丝纺成纱,再通过织布机就可以织成玻璃纤维布。由于玻璃丝极细,单位质量的表面积极大,所以耐温性能有所下降。就像用蜡烛也能将细铜丝熔化一样。不过玻璃并不能燃烧。我们所能看到的燃烧实际上是为了改善玻璃纤维布的性能,而在玻璃纤维布表面涂布的树脂材料,或附着的杂质。
1、安徽优质玻璃纤维布中碱玻璃纤维布,中碱玻璃纤维布(简称中碱布)用中碱纱织造而成,适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等. 中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量为12±0.4%,如更换其它类型浸润剂或改变含量,由供需双方协商决定.2、中碱玻璃纤维包扎布,适用于电站、油田、化工、造纸、环保等具有强腐蚀介质的各式、各种规格管道、贮罐的防腐、耐腐、保温,及玻璃钢管道的施工.3、优质玻璃纤维布无碱玻璃纤维布,适用于作电绝缘云母制品,电绝缘漆布和玻璃钢等的增强材料.无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量不大于0.8%.拉制玻璃纤维原纱时,采用石蜡乳剂制作浸润剂,其含量不大于2.2%.
安徽优质玻璃纤维布玻璃纤维的拉伸强度高,伸长小(3%),测试方法标准有:GB/T14338-1993合成短纤维卷曲性试验方法,GB/T 15232-1994 纺织玻璃纤维 毡 拉伸断裂强力的测定,GB/7689.5玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定,GB T15232-1994纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定,GB/T 7689.5-2001|增强材料机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维布厂家玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定等等。单纤维强伸性能试验要采用能测试玻璃纤维的高强高模纤维强力仪。安全防护1.不慎与眼睛接触后,请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。2.穿戴适当的防护服。3.切勿吸入粉尘。4.避免与皮肤和眼睛接触。