国内湖北玻纤布行业现状：1）技术进步促进产能迅速扩张。取得了一大批重要科技成就，提高了行业技术水平和国际竞争力。无碱池窑拉丝技术已达到国际先进水平，中碱玻纤产品也进入池窑时代，玻纤复合材料种类也得到较快发展。2）节能减排工作持续进行，水平不断提升。技术进步使得节能减排、环保取得了很好的成绩3）出口比例不断增加，但一些高档制品仍需进口。我国湖北玻纤布玻纤出口量世界一，但是主要以中低档玻纤及制品为主。4）行业技术创新体系初步建成。5）三大玻纤企业崛起，成为国内产业发展领头羊。巨石、CPIC、泰山三大厂商崛起，改变国内产业格局。

湖北玻纤布玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤布生产玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

湖北玻纤布玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱（抗碱）玻璃纤维等。生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维玻纤布生产，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维，通称短纤维。玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定(见表)，E级玻璃纤维使用普遍，广泛用于电绝缘材料；S级为特殊纤维。

1、湖北优质玻纤布中碱玻璃纤维布,中碱玻璃纤维布(简称中碱布)用中碱纱织造而成,适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等. 中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量为12±0.4%,如更换其它类型浸润剂或改变含量,由供需双方协商决定.2、中碱玻璃纤维包扎布,适用于电站、油田、化工、造纸、环保等具有强腐蚀介质的各式、各种规格管道、贮罐的防腐、耐腐、保温,及玻璃钢管道的施工.3、优质玻纤布无碱玻璃纤维布,适用于作电绝缘云母制品,电绝缘漆布和玻璃钢等的增强材料.无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量不大于0.8%.拉制玻璃纤维原纱时,采用石蜡乳剂制作浸润剂,其含量不大于2.2%.

（1）湖北优质玻纤布短切原丝短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中，而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂（BMC）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维，强度高及电绝缘性好，短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好，易为树脂很快浸透，具有很好的机械强度及电气性能。（2）磨碎纤维 磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。磨碎纤维主要在增强反应注射工艺（RRIM）中用作增强材料，在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，也可用作增强玻纤布生产材料。